預制T梁施工優化管控辦法

這種辦法的要害在于，通過跋涉管控辦法和加速交流諧和，將預制梁場的作業流程變得更加緊湊，下降工藝流程外的時間消耗。一同，通過對現場中心數據和作業環境的監控，有用防止質量安全問題。

全方位智能監控——向處理要績效

不同于前述斥巨資進行智能化工藝流程改造，中鐵十四局莞番高速12標在衡量投入產出后，挑選了與微柏軟件協作，充分運用現有硬件設備和辦法，發揮信息體系的集成優勢，結束了所屬各分部、梁場的協同化指揮、可視化監管，實時掌握出產展開與工程質量，有用地確保了施工現場的安全、可控。

1.智能終端展開控制

一線作業人員可以運用手機等智能終端APP進行“掃一掃”操作,掃描現場梁/臺座二維碼信息,快速進入工序出產處理界面,結束現場作業工序智能流通、工序檢查可以在指尖上結束。通過智能終端在現場搜集到的實踐展開數據,與PC端規劃的出產方案進行比對分析,確保梁片出產展開。

2.現場安全確保

針對現場環境、人員、車輛、機械設備等工作情況,樹立實時的智能預警安全處理辦法。通過已配備的現場視頻監控體系進行人臉辨認,承認現場安全帽佩帶情況；通過電子圍欄辨認,對風險區域越界方針進行圖畫抓拍、現場預警。

3.項目統籌挑選方案

通過運用大數據整合的才能，將處理者所重視的展開、質量、安全等中心數據進行篩選清洗與匯總核算。將深層發掘到的信息，以“處理駕駛艙”和“BIM梁場”的辦法進行全面展現，實時出現整個預制梁場的全體出產情況，輔佐進行分析挑選方案。

在預制場出產監控大屏上，可以明晰地看到出產處理（展開/產量核算、工序問題核算、梁片工時/工序耗時比照等）、質安處理（原材/試塊/制品查驗情況、現場視頻監控、安全違規辨認等）、智能監測（張拉/壓漿情況、張拉壓漿合格率、保護噴淋數據與記載等）、拌和站（出產信息、合格率、產能核算、材料消耗、出場材料信息等）等全部相關信息。

對于“無人智造”體系而言，選用整套的物聯網設備體系，造價非常昂貴，若不是大型工程的梁場配備，梁片的出產質量當然跋涉，但前期自動化設備的本錢投入巨大，質量跋涉帶來的效益很難平衡巨大的本錢投入。所以超大型的梁場或是質量為主的項目，可以去樹立工業化制梁體系，大部分的工程項目的梁場并不舉薦這種辦法。

而在“智能監控”辦法下，前期投入較小，只需要硬件設備做好數據搜集配備，在軟件處理方案協助下，便可樹立一整套梁場質量、本錢、安全監控體系，及時預警出產進程出現的問題，確保梁片出產質量。相較于“無人智造”體系，“智能管控”體系本錢更低，有更高的投入產出率，適用于大多數規劃的梁場。

根據前面所說的，結合項目實踐權衡效益產出，或許在工藝改造和管控晉級兩種辦法下，折中諧和、兼收并蓄才是“智慧”的不偏不倚。